
Risomat은 Franke 와이어 레이스 베어링의 도움으로 전기화(Electrification)를 가속화하고 있습니다
전동칫솔, 전기차, 비상 발전기의 발전기 등 어디에서든 다양한 크기의 전기 모터는 우리의 세상을 움직이며, 그 수는 계속 증가하고 있습니다! Franke의 고객사인 Risomat의 생산 시스템을 통해 전기 모터와 발전기는 맞춤형 Franke 베어링을 활용한 고도로 자동화된 공정으로 제조될 수 있습니다.
Risomat은 독일 바인푸르트(Baienfurt)에 본사를 두고 있으며, 1980년대부터 전기 모터 생산의 자동화를 주도해왔습니다. 이들은 개별 생산 셀부터 완전한 생산 라인에 이르기까지 전기 산업을 위한 생산 솔루션을 개발하고 구축합니다. Risomat은 2010년부터 전기차 구동 모터 생산을 위해 완전한 생산 라인의 설계 및 설치를 지원해왔습니다.
전망이 밝은 가족 경영 기업
Risomat은 Hubert Halder와 그의 아들 Christian Halder가 소유 및 운영하고 있는 가족 경영 기업입니다. 아들은 1년 반 전에 가업에 합류했습니다. 두 사람 모두 처음부터 기업가였던 것은 아닙니다. 2007년 Risomat의 승계가 논의되었을 당시, Hubert Halder는 회사의 상근 운영관리자였습니다. 그는 회사의 지속적인 발전을 위해 사업을 인수하기로 결정했습니다.
Halder 부자는 미래를 위한 견실한 계획을 매우 중요하게 생각합니다. Christian Halder(31세)가 이미 승계를 준비하고 있어 회사의 앞날이 탄탄히 마련되어 있습니다. 그는 “프로젝트가 수개월에서 수년간 지속되고, 기계의 수명이 보통 10년 이상인 만큼 고객들은 자연히 ‘내 기계를 어디에서 살 것인가?’라는 생각을 하게 됩니다”라고 말합니다. 2019년에 완공된 Risomat의 바인푸르트 신사옥도 미래를 향한 투자임을 보여줍니다. 새로운 부지에 약 400만 유로가 투자되었으며, 이로써 회사의 모든 부서가 한 지붕 아래 모이게 되었습니다.
Franke 솔루션 프로필회전 베어링 요소 및 맞춤형 베어링 어셈블리
활용된 장점: 최소 설치 공간, 프리로드(사전 하중) 조절 가능, 경량
고객의 특별 요구 사항: 개별 맞춤 설계

전기차 및 다양한 응용 분야
현재 Risomat의 주요 초점은 전기 구동 모터(e-traction motor)용 생산 라인 구축에 맞춰져 있습니다. 이러한 생산 라인은 VW, Audi, BMW 등 독일의 주요 자동차 제조사를 비롯해, Bosch와 같은 공급업체 및 발전기, 펌프, 팬, 크레인, 컨베이어 시스템을 생산하는 기타 제조업체들을 지원합니다. Risomat의 솔루션은 완전히 맞춤형으로 제공되며, Siemens Healthineers와 같은 고객은 Risomat의 코일 권선 기계를 활용해 MRI 장비에 필요한 코일을 생산합니다.
"설치 공간이 제한된 곳에서는 Franke의 컴팩트 베어링이 매우 적합합니다."– Christian Halder, Risomat CEO
Franke의 맞춤형 베어링 솔루션
Franke의 개별 맞춤형 베어링 솔루션은 다양한 Risomat 장비에 사용됩니다. 예를 들어, 코일 권선용 중심 회전 베어링, 회전 인덱스 테이블, 자동 부품 핸들링 모듈 등에서 활용됩니다. 초슬림 Franke 베어링 요소를 사용함으로써 기계 설계자는 자신의 아이디어에 맞게 외부 구조를 자유롭게 설계할 수 있습니다. Franke는 또한 기어가 포함된 볼트온 맞춤 솔루션을 설계하여 Risomat이 생산 프로세스를 간소화하고 생산 일정을 단축할 수 있도록 지원합니다.


Franke 와이어 레이스 베어링의 장점
Franke 베어링 요소는 Risomat에게 여러 가지 장점을 제공합니다. “설치 공간이 제한된 곳에서는 Franke의 컴팩트한 베어링이 매우 적합합니다.”라고 Christian Halder는 설명합니다. 특히 Franke 베어링의 프리로드(미리 가해지는 하중)를 조정할 수 있는 기능은 Risomat의 수동 작업 스테이션에서 매우 유용하게 작용합니다. 조립 시 정밀하게 조정함으로써 백래시(유격) 없는 정밀도와 부드러운 작동성 간의 이상적인 균형을 실현할 수 있습니다.
또한, 중량에 민감한 애플리케이션에서는 지름이 0.5m를 넘는 경우에도 중량이 최소화되며, 동적으로 에너지 절감이 가능합니다. 이로 인해 대형 지름을 보다 경제적으로 구현할 수 있으며, 재료 선택의 자유도 역시 높아집니다. Christian Halder는 이를 다음과 같이 요약합니다.
“특수 기계 제작에는 특수 베어링 솔루션이 필요합니다.”
“Franke는 고품질 제품을 제공합니다. 또한, 우리의 요구와 과제에 유연하고 혁신적으로 대응하며, 함께 해결책을 모색해준다는 점도 높이 평가합니다.”
– Hubert Halder, CEO

같은 깃털을 가진 새들은 함께 날아간다
Risomat와 Franke는 고객의 요구에 맞춘 맞춤형 솔루션에 집중한다는 점에서 공통점을 가지고 있다. Hubert Halder는 이렇게 말한다: “우리 고객들에게 가장 큰 장점은 그들의 문제와 제품에 정확히 대응한다는 것입니다. 우리는 고객이 자신의 제품을 완벽하게 생산할 수 있도록 모든 세부 공정을 개별적으로 맞춤화합니다.” 이로 인해 고객의 제품 설계와 제조 가능성에 대해 독보적으로 조언할 수 있는 자격을 갖추게 되었다.
혁신은 두 회사 모두에게 지속적인 과정이다. Hubert Halder는 자신의 회사가 가장 중요한 과제로 기술적 선도 유지라고 믿는다.
“이는 우리가 새로운 구동 개념에 맞춰 공정과 기계를 적응시키고 계속 발전시켜 나간다는 의미입니다.” 공급업체로서 Franke는 이 점에서 Risomat과 매우 잘 맞는다: “Franke는 고품질 제품을 제공합니다. 게다가 우리는 그들이 우리의 요구와 도전에 대해 유연하고 혁신적으로 대응하며 함께 해결책을 찾아가는 점을 높이 평가합니다.”

Risomat 소개
Risomat GmbH & Co. KG는 전기 모터, 교류 발전기 및 발전기 생산을 위한 특수 기계 및 시스템의 기술 선도 제조업체입니다. 2010년부터 Risomat은 전기차 구동장치의 대량 생산을 위한 솔루션을 개발해 독일 내 전기 모빌리티 선구자 중 하나로 자리매김했습니다. 회사 본사는 상부 슈바벤의 바이엔푸르트에 있으며, 35명 이상의 직원이 근무하고 있습니다.