Franke는 Kronen사의 야채 스파이럴 커터용 까다로운 회전 작업을 해결합니다

Kronen은 식품 가공을 위한 기계 및 완제품 라인을 개발·생산하며, 여기에는 절단, 세척, 껍질 벗기기, 포장 등의 기능이 포함됩니다. Kronen의 설계 엔지니어 Sebastian Serrer는 “우리 회사의 품질과 컨설팅 역량은 전 세계적으로 인정받고 있습니다. 따라서 요구 기준이 매우 높습니다. 고객들은 자신들이 가공하는 제품에 적합한 기계를 저희에게서 찾습니다.”라고 설명합니다.

베어링에 대한 까다로운 조건

이들 기계 중 하나인 SP150 스파이럴 커터는 과일과 채소를 길고 스파게티 모양의 스트립으로 자릅니다. Sebastian Serrer는 “예를 들어 직경 15cm인 버터넛 스쿼시를 고속으로 돌려 16미터 길이의 나선형으로 자릅니다.”라고 말합니다. 또 다른 용도는 현재 매우 유행하는 저탄수화물 채소 국수 생산입니다.

이처럼 예술적인 절단 방식을 구현하는 기계를 제작하는 일은 결코 쉽지 않습니다. 공급받은 부품의 통합도 마찬가지로 어려운 과제입니다. 예를 들어, 절단 도구를 안내하는 롤러 베어링에는 특별한 요구사항이 있었습니다. 특히 온도 상승이 매우 중요한 문제였습니다. 롤러 베어링이 과열되면 가공 식품의 품질에 악영향을 미치므로 반드시 방지해야 했습니다.

이외에도 극복해야 할 과제가 있었습니다. 설계 엔지니어 Sebastian Serrer는 “일반 베어링을 처음 테스트했을 때, 먼지가 계속 베어링 안으로 들어갔습니다.”라고 회상합니다.또한 “스팀 제트나 고압 세척수 등으로 너무 잦은 세척을 하면 베어링이 손상되는 문제도 있었습니다.”라고 덧붙입니다.그러나 식품 산업에서 위생 기준은 특히 매우 중요하기 때문에 세척 주기를 늘리는 것은 현실적인 해결책이 아니었습니다.

Franke 솔루션 프로필맞춤형 Franke 베어링 어셈블리

적용 분야: 식품 가공

특별 과제: 열 축적 방지, 잦고 강도 높은 세척 대응

베어링 요구 사항:고속 운전, 위생, 밀폐성, 부드러운 작동, 긴 수명

Franke의 새로운 설계 접근법

고객 맞춤형 요구사항으로 인해 표준 베어링이 한계에 부딪힐 때, Franke는 유연하게 적용 가능한 와이어 레이스 베어링으로 한 단계 진보한 솔루션을 제공합니다. Kronen 프로젝트의 경우, 열 발생, 속도, 위생, 밀폐성, 부드러운 작동, 긴 수명 등 여러 문제를 동시에 해결해야 했습니다. Franke는 맞춤형 베어링 어셈블리를 통해 이러한 모든 요구사항을 충족하는 데 성공했습니다.

Franke 베어링 어셈블리는 회전하는 절단 도구를 안내하며, 절단된 제품은 베어링 어셈블리 중앙을 통해 배출됩니다. Kronen의 설계 엔지니어 Sebastian Serrer는**“이 솔루션은 모든 기준을 충족할 뿐만 아니라 오랜 시간 견딜 수 있는 최초의 제품입니다.”**라고 설명합니다.**“게다가 기계가 매우 빠른데, 최대 690rpm의 속도를 냅니다. 문제 해결을 위해 여러 번 조정과 창의적인 아이디어가 필요했습니다. 특히 오염과 세척 문제도 함께 다뤄야 했습니다. 베어링이 밀폐되어 있지 않으면 기계의 수명이 급격히 줄어들기 때문입니다.”**라고 Franke의 기술 자문 Michael Bärstecher가 덧붙입니다.

“특별한 요구사항에 대해 우리는 타의 추종을 불허하는 솔루션을 제공합니다.”– Michael Bärstecher, Franke 현장 영업 자문

라비린스 씰로 완벽한 차단

여러 차례 테스트 끝에 베어링 재질로 스테인리스 스틸이 가장 적합하다는 결론이 나왔습니다.스팀 제트와 고압 세척수 등 세척 과정에서 베어링을 보호하기 위해 새로운 설계 방식이 필요했습니다. 그 결과 탄생한 것이 바로 라비린스 씰(labyrinth seal)입니다.이 씰은 음식물 찌꺼기, 증기, 물, 세척제가 베어링 내부로 침투하는 것을 확실히 차단합니다.이 독창적인 설계는 Franke의 강점을 잘 보여줍니다. Michael Bärstecher는**“특별한 요구사항에 대해 우리는 맞춤형 솔루션을 제공하며, 이 솔루션은 타의 추종을 불허합니다.”**라고 말합니다.

이미지: Franke는 Kronen의 과제를 맞춤형 베어링 어셈블리로 해결했습니다. 절단된 재료는 Franke 베어링의 넓은 중앙 공간을 통해 떨어집니다.

내구성 시험 통과

Franke 설계는 특히 까다로운 조건에서 처음 실시된 실용 테스트에서 그 가치를 입증했습니다. Sebastian Serrer는 “Franke 베어링 어셈블리가 고객사로 테스트용으로 전달되어 하루 16시간씩 내구 테스트에 사용되었습니다. 6개월 후에도 새것처럼 보였습니다.”라고 말합니다. 두 번째 프로토타입은 Kronen에서 6주간 24시간 연속 가동 테스트를 받았으며, 문제 없이 통과했습니다. 이후 베어링 부품들은 거의 새 것과 다름없었고, 이로 인해 스파이럴 커터에 Franke 베어링 어셈블리를 표준 장착하기로 결정되었습니다.

리트로핏으로 더 큰 이점

Franke 설계는 또 다른 장점도 가지고 있습니다. 베어링 어셈블리의 수명이 다하면 간단히 리트로핏(개조)할 수 있다는 점입니다. 이는 비용 절감과 지속 가능성이라는 두 가지 이점을 제공합니다. 마모가 발생해도 외부 구조는 그대로 유지되고 내부의 베어링 부품만 교체하면 되기 때문입니다.

“모든 과정이 신속하고 원활하게 진행되었으며, 솔루션과 설계 제안이 명확하고 정확했습니다.”– Sebastian Serrer, Kronen 설계 엔지니어

협력은 시계처럼 정확하게

Sebastian Serrer는 “Franke에서 계산, 설계, 재윤활 주기 등 모든 분야에서 능력과 뛰어난 지원을 제공하는 파트너를 찾았습니다. 모든 과정이 신속하고 원활하게 진행되었으며, 솔루션과 설계 제안이 명확하고 정확했습니다. 질문에 대한 답변도 항상 즉각적이었죠. 요컨대, 협력은 시계처럼 정확하게 돌아갑니다. 좋은 베어링처럼—말 그대로 매끄러운 협력입니다.”라고 협력 관계를 요약했습니다.

Kronen 소개

Kronen GmbH는 과일, 야채, 샐러드 가공에 중점을 둔 케이터링, 편의식, 신선 절단, 델리카트슨 및 식품 산업 분야에서 세계를 선도하는 공급업체 중 하나입니다. 라인 강(Kehl am Rhein)에 본사를 둔 이 회사는 식품의 준비, 절단, 세척, 건조, 껍질 벗기기, 포장 및 멸균을 위한 개별 기계, 특수 기계 및 완전 가공 라인을 개발하고 생산하며, 대규모 생산도 수행합니다. Kronen GmbH는 1978년에 설립되었으며 120명의 직원을 고용하고 있습니다.